Principais Parâmetros Técnicos
| Categoria de parâmetro | Especificações Específicas |
|---|---|
| Envergadura do braço | 1895 milímetros |
| Precisão de posicionamento repetido | ±0,05mm |
| Carga Máxima | 20kg |
| Potência Laser | 1–5 kW |
| Peso do equipamento | Aproximadamente. 230 kg |
| Grau de proteção | Pulso IP54, Corpo IP40 |

Principais vantagens
Soldagem de{0}alta precisão
Com uma precisão de posicionamento repetitivo de ±0,05 mm, os nossos robôs de soldadura a laser garantem uma precisão consistente em todos os pontos de soldadura.
Alta velocidade de soldagem
A velocidade máxima de soldagem é de até 10 metros por minuto, facilitando a soldagem em alta-velocidade de chapas finas e médias-de espessura.
Durável
Construído com aço de alta{0}}resistência e liga de alumínio, o corpo do robô permite 8+ horas de trabalho contínuo e oferece uma vida útil de mais de 7 anos.
Articulação flexível de vários-eixos
O braço robótico e o posicionador realizam movimento síncrono de vários-eixos, capaz de realizar rotas complexas de soldagem 3D.
Campos de aplicação e materiais compatíveis
| Cenário de aplicação | Objetos de aplicação específicos | |
|---|---|---|
| Invólucros de sensores, instrumentos médicos, medidores | Aço inoxidável, liga de titânio, liga de cobre | |
| Aeroespacial | Estruturas de fuselagem de aeronaves, dutos de motor, conectores | Ligas de alumínio, ligas de titânio, superligas |
| Fabricação de automóveis | Painéis da carroceria, componentes do chassi, bandejas de bateria | Aço galvanizado, aço{0}}de alta resistência, liga de alumínio |
Simulação-no local e exibição de fechamento estrutural-

Figura 2.1 Diagrama-de objetos físicos no local





Princípio e Processo de Funcionamento
1. O operador fixa as peças a serem soldadas na bancada de soldagem e completa o posicionamento preciso.
2. Os parâmetros de soldagem (como potência do laser, velocidade de soldagem, quantidade de desfocagem, etc.) são definidos através do dispositivo de programação e o programa de soldagem pré-programado é chamado.
3. Após o equipamento ser iniciado, o robô aciona a tocha de soldagem a laser para se mover para a posição inicial de soldagem.
4. A tocha de soldagem a laser executa automaticamente operações de soldagem ao longo da trajetória definida. Um sistema-de monitoramento em tempo real é adotado durante o processo para garantir a qualidade da soldagem. Após a conclusão da soldagem, o robô reinicia automaticamente e aguarda a próxima instrução de trabalho.
Demonstração de vídeo de caso de cliente
Introdução da empresa
A Chuanglida é um fabricante profissional de conjuntos completos de robôs para soldagem por pontos e fornecedor de-estações de trabalho de soldagem completas. Os clientes podem adquirir robôs separadamente ou optar por uma solução de entrega totalmente integrada e pronta para uso. Podemos fornecer folhetos de produtos, desenhos CAD 3D e relatórios de inspeção de corpos de robôs. Todos os produtos adotam embalagens padronizadas de exportação e podem ser enviados para todo o mundo.
Você pode enviar uma solicitação de orçamento direto ou enviar-nos as informações do processo da peça para obter uma solução de seleção personalizada.
Perguntas frequentes
Q: Qual potência do laser é geralmente recomendada para robôs de soldagem a laser?
A:
-
1000W: Adequado para soldagem por pontos e soldagem por vedação de costura de chapas de aço inoxidável e aço carbono com espessura de 0,3 mm a 2 mm.
1500W: Ideal para soldagem convencional de aço inoxidável e liga de alumínio de 1 mm a 3 mm.
2000W–3000W: Aplicado em liga de alumínio, cobre vermelho e placas de espessura média-de 3mm–6mm; alimentação com fio é recomendada.
4000W–6000W: projetado para bandejas de baterias de energia nova, placas espessas de alumínio, soldagem de penetração profunda e soldagem de metais diferentes de-cobre-alumínio de alto volume.
P: Como selecionar a carga útil e o alcance do robô?
R: O peso total de um cabeçote de soldagem a laser padrão e alimentador de fio varia de 5 kg a 12 kg, portanto, robôs com carga útil nominal de 6 kg ou 12 kg são altamente recomendados. Selecione um alcance do robô de 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm ou 2000 mm com base no tamanho da sua peça de trabalho. Robôs-de longo alcance são recomendados para peças grandes e aplicações de soldagem-de longo curso com posicionadores.
P: Qual é a espessura soldável máxima e mínima para soldagem a laser?
R: A soldagem a laser autógena é normalmente aplicável para materiais a partir de 0,15 mm, e componentes de precisão tão finos quanto 0,1 mm podem ser soldados com segurança. Ao adotar soldagem de penetração profunda aliada à alimentação de arame, o equipamento pode manusear chapas de 8 mm a 15 mm de espessura. O controle rigoroso sobre a entrada de calor é necessário para chapas finas para evitar queimaduras-da solda.
P: Por que é provável que ocorram poros durante a soldagem a laser de chapas galvanizadas? Como resolver este problema?
R: O zinco apresenta um baixo ponto de ebulição e vaporiza sob alto calor do laser, o que leva a defeitos nos poros durante a soldagem. Soluções recomendadas: use um cabeçote de soldagem oscilante, remova o revestimento de zinco por pré--retificação, reduza a velocidade de soldagem, ajuste o ângulo do gás de proteção para proteção ideal e adote parâmetros de processo dedicados para soldagem a laser de chapas galvanizadas.
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